流量系數(shù)(CV)一般用來表示閥門的流通能力，為了選用合適的調(diào)節(jié)閥，必須根據(jù)所使用條件計算出必要的CV值，然后根據(jù)額定流量系數(shù)選擇合適的調(diào)節(jié)閥型號。在可壓縮工況下，流體在節(jié)流過程中壓力降低，體積膨脹，密度減小，閥內(nèi)的流動情況與不可壓縮相比復(fù)雜很多。因此對于一般多用于可壓縮工況下的多級降壓調(diào)節(jié)閥，其流量系數(shù)的計算方法也較為特殊，典型的可壓縮工況下CV值的計算主要有壓縮系數(shù)法及膨脹系數(shù)法兩類常用方法。
 
1、壓縮系數(shù)法
 
壓縮系數(shù)法在20世紀50年代由蘇聯(lián)提出，是計算可壓縮工況下流量系數(shù)的早期公式之一。壓縮系數(shù)法考慮到氣體的可壓縮性，在一般的液體計算公式中添加一個氣體壓縮系數(shù)ε，對液體計算公式進行校正。此種方法對計算模型做了很大簡化，把不同形式的調(diào)節(jié)閥都簡化為同樣的流量噴嘴，然后認為在噴嘴中氣體介質(zhì)流動的過程是一個絕熱過程，再用能量平衡方程導(dǎo)出計算公式，即：

式中 γN——標況下的氣體重度，單位為kgf/m3(1kgf=9.8N);
 
Q——標況下的體積流量，單位為m3/h;
 
T——氣體溫度，單位為K;
 
p1——閥前壓力，單位為kgf/m2(1kgf=9.8N);
 
?p——閥前后壓差，單位為kgf/m2。
 
壓縮系數(shù)ε可用試驗確定，一般對空氣試驗可得：

 
除了壓縮系數(shù)法，早期還有閥前密度法、閥后密度法及平均密度法等方法。早期公式只能適用于壓力恢復(fù)程度不高的場合，在非臨界流區(qū)間內(nèi)能夠保證較好的計算精度。但由于公式對計算模型的簡化，隨著?p/p1增大到臨界壓差比時就會產(chǎn)生較大的誤差，在過渡區(qū)和臨界區(qū)內(nèi)無法滿足要求。
 
2、膨脹系數(shù)法
 
針對早期計算公式均未考慮閥門的壓力恢復(fù)特性對計算的影響，在20世紀70年代一些國外廠商提出了以膨脹系數(shù)法、多項式法和正弦法為代表的一系列后期公式，對早期公式進行了改良，能較好滿足非臨界區(qū)到臨界區(qū)的計算精度。與早期公式相比較，以膨脹系數(shù)法為代表的后期公式的計算結(jié)果更加經(jīng)濟，可以減少不必要的浪費。其中膨脹系數(shù)法以其計算的簡便性被IEC推薦為標準公式。膨脹系數(shù)法由用于液體情況下的計算公式引入膨脹系數(shù)Y進行修正而得出，當(dāng)Y=1時，膨脹系數(shù)法也適用于不可壓縮的液體工況。
 

 
式中ρN——標況下的氣體密度，單位為kg/m3;
 
Q——標況下的體積流量，單位為m3/h;
 
T1——氣體入口溫度，單位為K;
 
p1——閥前壓力，單位為kPa;
 
X——壓差比，X=?p/p1;
 
Z——壓縮系數(shù)。
 
膨脹系數(shù)Y指在相同雷諾數(shù)下，可壓縮性介質(zhì)的流量系數(shù)與不可壓縮介質(zhì)的流量系數(shù)之比。它表示了流體從閥入口流到節(jié)流孔下游流通面積zui小的縮流斷面處時的密度變化，以及壓差變化時縮流斷面面積的變化。
 

式中FK——比熱比系數(shù)，F(xiàn)K=K/1.4。
 
由于計算公式本身不包含上游條件時流體的實際密度，膨脹系數(shù)法引入了壓縮系數(shù)Z來補償某些條件下實際氣體和理想氣體的偏差。膨脹系數(shù)Y用來校正從閥入口處到喉管處氣體密度的變化，Y和喉管處面積與入口面積之比、通道形狀、壓差比X、雷諾數(shù)以及比熱比系數(shù)FK等因素有關(guān)。膨脹系數(shù)法對影響可壓縮流體流動的諸多因素都進行了全面的考慮，所以能在全部的流動范圍內(nèi)保證較高的計算精度，且適用于各種類型的閥門，應(yīng)用比較廣泛。
 
結(jié)語

應(yīng)用于高壓差條件下的多級降壓調(diào)節(jié)閥作為管路系統(tǒng)之中的關(guān)鍵設(shè)備，在控制過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。本文對常見的串級式調(diào)節(jié)閥、多層套筒式調(diào)節(jié)閥、迷宮式調(diào)節(jié)閥三種不同類型的多級降壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的工作原理、核心結(jié)構(gòu)、特點以及分別適用的場合進行了系統(tǒng)的介紹，為用戶了解多級降壓調(diào)節(jié)閥的基本類型和特點提供了參考。此外，由于多級降壓調(diào)節(jié)閥經(jīng)常應(yīng)用于可壓縮工況，本文還對可壓縮工況下流量系數(shù)的典型計算方法進行了歸納和總結(jié)，使用戶能夠依據(jù)正確的計算方法對調(diào)節(jié)閥的具體型號進行選擇?？傊?，本文對于用戶了解專門應(yīng)用于高壓差場合下多級降壓調(diào)節(jié)閥的特點并合理地選用提供了一定的參考。

   ATOS電液換向閥DPHI型是滑閥類，兩位或三位兩階式電磁方向潤。適用于液壓系統(tǒng)。
該悶直動式電磁閥所控制，有三種不同的型號：
DHI適合于交直流供給電源。帶cURus認證標準的電磁鐵。
DHE適合于直流供給電源，具有高性能。
DHER同DHE，但帶cURus認證標準的電磁鐵。
    由流水線生產(chǎn)的閥體用熱灼法除毛刺和清洗。優(yōu)化油路通過閥的寬大溝槽回油箱，可獲得較低的壓力降。
    對于這種類型閥可提供控制切換時間的裝置。無需借助工具，便可方便地更換線圈。
    堅固的結(jié)構(gòu)適于野外作業(yè)。
    安裝界面：  ISO4401標準
    閥的規(guī)格：  1 = 10通徑   zui大流量：160I/min
                        2 = 16通徑   zui大流量：300I/min
                        3 = 25通徑   zui大流量：700I/min
                        4 = 32通徑   zui大流量：1000I/min
    壓力zui高至350bar。
    ATOS電液換向閥DPHI部分型號：
    DPHI-1611/A/X24DC
    DPHI-1713-24DC(+帶燈插頭)
    DPHI-2631/2-N24DC
    DPHI-2711/D
    DPHI-2711-N24DC
    DPHI-2713/D-N230AC
    DPHI-2713/H-N24DC
    DPHI-2713-N24DC
    DPHI-27193/H/S/WP-X24DC
    DPHI-3711
    DPHI-3711/D
    DPHI-3751-N24DC